图集14J938-XQ3b-纤维增强水泥板泄爆墙施工方案
施工方案一、参考图集国家建筑标准设计图集-14J938-《抗爆、泄塌门窗及屋盖、墙体建筑构造》
二、施工流程厂家深化设计 → 工厂预制生产 → 测量定位放线 → 金属支座安装 → 龙骨安装 → 安装外侧纤维增强水泥板 → 填充岩棉 → 安装内侧纤维增强水泥板 → 板缝打胶 → 外饰面施工。
三、前期准备1.厂家资质:选择施工资质且具备泄爆墙检测报告的施工厂家;2.深化设计:由厂家结合图集规范与建筑设计图要求进行二次深化设计;3.机械准备:外墙脚手架、移动脚手架、登高车、叉车、吊车等;4.人员准备:现场施工人员具备相关作业证,如电焊证、登高证等,并且通过了现场安全培训教育后才可入场施工。
四、材料准备1.泄爆板:应选用符合国家标准且具有良好泄爆和耐火性能纤维增强水泥泄爆板,2440*1220*9mm;2.墙体龙骨:轻钢龙骨、加强龙骨,100*45*0.6mm;3.墙体填充物:100mm厚防火保温岩棉;4.辅材耗材:膨胀螺栓、泄爆板螺丝、切割片、防锈漆等;
五、施工步骤1.现场放线:依据设计图,在施工面的梁柱上,放出墙体龙骨位置线,窗门洞口边框线,并放好顶龙骨位置边线。2.结构加固:放线后按设计,用加强龙骨对墙体门窗洞口、结构加固、设备及通风管道处进行加固,并在焊接处涂抹防锈漆。3.龙骨安装:根据设计图要求,安装天地龙骨、横向龙骨、竖向龙骨。4.内板安装:内侧采用单层排布,用螺丝固定在龙骨上。5.岩棉填充:在龙骨之间,填充防火保温岩棉,铺设过程需确保岩棉平整、饱满。6.外板安装:将纤维增强水泥板按照尺寸要求裁切好,外侧采用双层错缝排布,用螺丝固定在龙骨上。六、完工验收
施工完成后,需要对泄爆墙进行质量检测与验收。检测内容包括墙体的尺寸、垂直度、平整度等指标。验收过程中,要按照相关标准和规范进行,确保泄墙的性能和质量符合设计要求。
七、饰面处理1.接缝处理:板材之间的接缝需要用填缝剂填充,确保泄爆墙的整体密封性和稳定性,同时也能降低接缝处开裂概率。2.外饰面施工:根据设计要求,可以选择适当的涂料或其他外饰面材料进行施工,以满足外观和功能需求。
八、泄爆墙施工效果图
泄爆板因其特殊的工艺制造,在实际的使用过程中具有泄爆的功能,并且这种板材在加工使用中也非常方便,所以很多医药厂房、化工车间等都会使用这种板材作为装修的选择。泄爆板在实际的装修过程当中,由于板材的特殊性,便于切割,而且这种材料的可塑性非常强,在安装的过程当中,由于它具有泄爆的特点,所以很多车间厂房都会选择这种材料。下面小编就为大家具体介绍一下泄爆墙的安装步骤:泄爆板的参数:1、材料成分:矿物、纤维、添加物等2、燃烧性能:A级不燃材料3、尺寸规格:2440mm×1220 mm4、标准厚度:9mm5、密度:1.26g/cm³6、抗弯强度:横向12.1N/mm2竖向10.7N/mm2
7、抗拉强度:10.86N/mm28、湿胀率:0.23%9、含石棉量:不含石棉10、防霉防蛀功能:正常使用情况下,具有防霉防蛀功能
泄爆墙的施工步骤:1、施工步骤泄压墙施工顺序为:轴线定位→地龙骨→天龙骨→竖龙骨→横龙骨→内侧泄爆板→岩棉→外侧泄爆板。泄爆墙外侧墙涂刷外墙防水涂料,涂刷涂料前先填板缝→墙面先刮两道水泥基弹性防水腻子→再刷防水涂料。地龙骨与混凝土地面或楼板采用M8膨胀螺栓连接,螺栓间距800mm。龙骨与钢结构采用M6自钻螺钉连接,螺钉间距600mm。2、洞口预留墙内门窗洞口及其它洞口应在制作轻钢龙骨体系时预留。当洞口宽度大于800mm时,洞口周边采用双龙骨对扣形式以增加其强度;当洞口宽度大于1200mm时,洞口周边应加设型钢边框。
3、管线布置当墙内需要布置电缆或其它管线时,布线工作需要在泄爆墙封板前完成。在布置管线时,可以在相应龙骨上开孔以便穿管安装。当开孔尺寸小于龙骨宽度的2/5时,竖龙骨尺寸不作变化;当开孔尺寸大于龙骨宽度的2/5且小于1/2时,原单根竖龙骨应改为双龙骨以增加强度。4、贯穿构件当有风管或其他管道穿墙时,泄压墙应在风管或其他管道安装完毕后进行施工。风管或其他管道与泄压墙之间的缝隙应采用不燃性材料进行密封。5、板材加工泄爆墙可以使用木工碳齿锯、手提电动直锯或圆盘锯进行切割,以满足实际安装尺寸的需要。电动加工泄爆板如同加工其它建筑材料一样会产生粉屑,因此切割地点建议选在通风良好的工作场地,工人在工作时应佩戴防尘口罩。
设计原理 安内建筑根据每一个项目的不同要求,安筑多种不同颜色泄爆垫圈分别应用于相应项目要求的泄爆力,并且采用的垫圈与实际要求的泄爆力相吻合才能达到实际使用的安全状态。工作原理技术参数
泄压面积:A=10CV 【A----泄压面积(㎡); V----厂房的容积(m³); C----泄压比(㎡/m³)] ·厂房的长径比大于3时,宜将建筑划分为长径比不大于3的多个计算段,各计算段中的公共截面不得作为泄压面积。 ·长径比为建筑平面几何外形尺寸中的长尺寸与其横截面周长的积和4.0倍的建筑横截面积之比。(一) 岩棉夹芯彩钢板泄爆屋面系统 技术特征:荷载:0.25KN/㎡(不含檩条)岩棉夹芯彩钢板:与檩条之间用泄爆螺栓连接钢檩条:与夹芯板之间用泄爆牵引拉接(二)岩棉夹芯彩钢板泄爆墙系统技术特征:彩钢厚度:0.6mm(内侧)+0.6mm(外侧)岩棉夹芯彩钢板:与钢柱(梁)之间用泄爆螺栓固定泄爆牵引:一端穿岩棉夹芯彩钢板内嵌缝隐藏固定,一端固定在钢结构柱(梁)上。(三)单层压型钢板复合保温屋面泄爆系统技术特征:荷载:0.12KN/m2(不含檩条)压型钢板:厚度≥0.6mm泄爆牵引:固定在压型钢板的波谷处固定支架:与钢檩条之间用泄爆螺栓连接玻璃棉卷毡:贴面材料采用高强度聚丙烯贴面
轻型泄爆系统示意图轻型泄爆系统优势(1)瞬间开启,泄爆迅速 安内泄爆板属于轻型材料,遇爆炸时经过力值设计计算的泄爆系统能够自动开启,在0.36秒内实现泄散。(2)具有泄爆牵引装置,泄爆时不会产生二次伤害 安内泄爆板泄爆时泄爆板完整性不受破坏,同时有的牵引装置对泄爆板进行牵拉固定,保持整个泄爆系统没有爆炸飞散产生,在泄爆时不会产生二次伤害。(3)能够对泄爆压力值进行量化 泄爆螺栓,能够根据设计需要对泄爆力值进行量化计算和设计。泄爆压力值泄爆屋面通常在60-90PSF。泄爆墙面通常在20-40PSF。
泄爆墙通常在工业民用厂房锅炉房,危险品仓库等应用的轻质泄压墙体(重量不超过60KG/㎡通常由单层板、夹芯板、单层板+保温三种墙板),泄爆压力值通常在20-40PSF。在建筑物室内发生爆炸或燃烧时,屋内气体压力随之急剧上升,泄爆墙体通过泄爆配件或装置使墙体开启并释放压力以控制爆炸的产生或破坏程度达到小。 定义 泄爆配件通常由泄爆螺栓和牵引绞索组成,泄爆螺栓作用量化泄爆压力值动态控制释放压力;绞索作用是牵制开启的墙体飞溅伤人伤物!适用范围 适用范围:商用大楼、工业、石油化工业、交通设施等。 适用场所: 1、大型仓库防火区域; 2、变电站及发电机房; 3、储油、化学原料储存区; 4、化工厂车间生产区; 5、制药厂; 6、高科技电子厂控制室; 7、值及重要文件资料库; 8、任何具有高危险需防火时效区域。
随着建筑与材料科学的不断发展,高楼大厦平地而起,各具特色的大楼林林总总,然而,人们在享受建筑科技红利的时候,也不断被突发的爆炸隐患困扰着。爆炸时,建筑物的倒塌、玻璃碎片的飞散、冲击波的放大、燃烧,给人们的生产和生活造成重大损失和伤害。 如何减轻爆炸给建筑带来的破坏?人们正在积极寻找措施。对各类易燃易爆性场所的防爆改造和施工过程中,抗防爆和泄爆是两个主要的防爆方式。而这两种防爆方式使用较多的就是抗爆墙和泄爆墙。下面做下简单介绍。
防爆墙
1、概述:抗爆墙是指耐爆炸冲击以及压力能力较好的墙体,也叫耐爆墙、防爆墙。多用于有爆炸危险的车间、厂房中。抗爆墙是由具有抗爆能力的不燃材料制成。2、常见的抗爆墙一般为钢筋混凝土抗爆墙与轻质抗爆墙。3、抗爆墙的特点:(1)抗爆墙分为保温与不保温两种,保温型抗爆墙在骨架中间填充岩棉,耐火极限可达到四小时。(2)龙骨所采用的冷弯等边槽钢尺寸大小根据抗爆压力值的要求以及墙体高度计算确定。
泄爆墙
(1)泄爆墙分为轻质泄压墙以及轻质易碎墙。作为泄压设施的轻质墙体,质量不应大于0.6KN/㎡。(2)轻型泄压墙(不包括结构柱和墙梁),由轻质材料构成;当爆炸事故发生时,具有泄压能力,目的是爆炸建筑主体结构的安全。(3)轻质易碎墙(不包括结构柱和墙梁)由易碎材料构成,当爆炸事故发生时,不仅能够有效泄压,且破碎成小块,减轻对建筑物外部影响。(4)泄爆墙主要适用于有爆炸危险且有泄爆需求的车间、厂房中。适用范围:粉尘以及气体爆炸环境可使用轻型泄压墙,对于具有高能爆炸危险的区域采用轻质易碎墙。分类:(1)轻型泄压墙:岩棉夹心彩钢板墙、单层压型钢板复合保温墙(2)轻质易碎墙:纤维增强水泥板墙、膨石轻型板墙、泡沫混凝土复合墙板。
泄爆墙分为轻型泄压墙和轻质易碎墙两种。泄爆墙通常设置有特定的泄压口或泄压板,这些结构在达到预设的爆炸压力时会自动开启或破裂,将爆炸产生的气体、火焰和能量迅速导向安全区域,避免对主体结构造成过大压力而引发更严重的后果。依据国家建筑标准设计图集14J938《泄爆、泄爆门窗及屋盖、墙体建筑构造》,泄爆墙主要适用于:1、适用于需要泄爆的危险性生产厂房;2、(对于粉尘爆炸和气体爆炸的危险性工业厂房采用轻型泄压墙体)对于高能爆炸屋危险品厂房采用轻质易碎墙体。
泄爆泄压板
_单位
_规格MM1220*2440/1200*2400 厚度MM9/15MM燃烧性能
_A1级不燃重量kg/m2≤12密度g/cm31.15±0.5抗折强度MPa≥8湿涨率%≤0.25导热系数W/m.k≤0.3
主要分类