泄爆墙在石油化工、生物制药等行业,有泄爆、抗震等作用。建筑行业对它的施工制定了系列标准,以规范它的安装使用,工程施工质量。那么在施工时要满足的质量要求及安装步骤有哪些呢?
施工时要满足的质量要求:1、泄爆板要有合格证或出厂检验报告,确保原材料质量,为建筑工程质量打下良好的基础。2、砂浆浇注在板缝中时需要将砂浆插实,屋顶或墙体无缝隙,避免后期发生漏风漏水的现象,影响使用。3、安装泄爆板时,板缝等间距要在允许误差范围内,如板缝宽度允许误差在10mm以内,板轴线偏移的允许误差在5mm以内。4、施工时使用的高分子防水涂料要符合设计要求以及有关标准规定。5、嵌缝时要填充密实,轻质芯材与屋面板上表面的平整度误差要保持在1cm以内。
泄爆墙的安装步骤:1、测量放线,按照柱子与柱子间距,梁的高度计算龙骨的大小和排布焊接的,混凝土柱子需要提前下置预埋件。2、安装龙骨之后装板材,螺栓固定内侧单层泄爆板,需要燕尾螺丝,螺丝的间距250mm一个。内侧安装完毕后,填充防火岩棉。外侧固定板材双层需要错缝拼接这样雨水不会渗透到墙体里面。安装后板缝隙需要处理干净,缝隙不能大于1mm,刮腻子找平缝隙后,外墙需要喷置防水涂料。
泄爆墙施工措施技术:1、安装轻质泄爆墙在吊装前需要根据安装的顺序要求来排布板材的位置,避免安装错误。可以节省时间,增加施工进度时间。2、安装轻质泄爆墙前需要对框架结构进行审核审查看是否顽固,尺寸是否符合图纸要求,如果有问题及时的向监理汇报工作,提出更改意见。3、泄爆墙在安装之前需要检查板材是否完整,在运输和搬运的过程中如果对板材有损坏的话,及时向厂家汇报看情况严重等级,如果不严重的话,可以在现场进行补修,严重的话寻找原因和问题,并且重新生产损坏的板材,及时沟通避免影响工期。4、轻质泄爆墙需要和框架焊接3个点,焊接的缝隙不能大于40mm,焊接表面不准有气泡,夹渣以及焊瘤,安装完毕后要清理干净。5、整体网架屋面完成后,向甲方监理申报验收。
泄爆墙通常在工业民用厂房锅炉房,危险品仓库等应用的轻质泄压墙体(重量不超过60KG/㎡通常由单层板、夹芯板、单层板+保温三种墙板),泄爆压力值通常在20-40PSF。在建筑物室内发生爆炸或燃烧时,屋内气体压力随之急剧上升,泄爆墙体通过泄爆配件或装置使墙体开启并释放压力以控制爆炸的产生或破坏程度达到小。 定义 泄爆配件通常由泄爆螺栓和牵引绞索组成,泄爆螺栓作用量化泄爆压力值动态控制释放压力;绞索作用是牵制开启的墙体飞溅伤人伤物!适用范围 适用范围:商用大楼、工业、石油化工业、交通设施等。 适用场所: 1、大型仓库防火区域; 2、变电站及发电机房; 3、储油、化学原料储存区; 4、化工厂车间生产区; 5、制药厂; 6、高科技电子厂控制室; 7、值及重要文件资料库; 8、任何具有高危险需防火时效区域。
泄爆螺栓的泄爆压力值是指其在爆炸或超压环境下触发泄压功能的临界压力阈值。该参数直接关系到泄爆装置的安全性和可靠性,需根据具体应用场景、行业标准及结构设计要求进行设定。以下是关于泄爆螺栓泄爆压力值的详细说明:
### **1. 泄爆螺栓的核心作用**
- **功能定义**:泄爆螺栓是一种安全装置,通常安装在易爆区域的泄爆口(如防爆墙、设备外壳等),当内部压力达到预设值时,螺栓断裂或释放,快速打开泄爆口以释放压力,避免结构损毁或次生灾害。
- **典型应用场景**:
- 化工、石油、制药行业的爆炸性气体/粉尘环境;
- 电力设施、燃气管道的超压保护;
- 核设施或实验室的防爆安全设计。
### **2. 泄爆压力值的确定依据**
泄爆压力值需综合考虑以下因素,并通过实验或计算得出:
- **安全标准**:
- 国际标准:如ISO 26873《爆炸性环境用泄爆装置》;
- 国内标准:如GB/T 15605《粉尘爆炸泄压指南》、GB 50058《爆炸危险环境电力装置设计规范》。
- **环境参数**:
- 爆炸类型(气体爆炸、粉尘爆炸等);
- 大预期爆炸压力(Pmax)和压力上升速率(KSt值);
- 泄爆面积与空间体积的匹配关系。
- **结构需求**:
- 泄爆装置的开启速度与压力释放效率;
- 泄爆后结构的残余强度要求(如是否需要保持密闭性)。
### **3. 泄爆压力值的典型范围**
- **常见泄爆螺栓压力阈值**:
- **粉尘环境**:一般设定在 **0.1~0.3 bar(表压)** 之间,具体取决于粉尘爆炸特性(如玉米淀粉、煤粉的KSt值差异);
- **气体/蒸汽环境**:通常为 **0.2~0.5 bar**,需根据气体爆炸压力曲线调整;
- **高压特殊场景**:如氢气环境可能需要更高阈值(例如 **1.0 bar** 以上)。
- **示例计算**:
- 根据GB/T 15605,泄爆面积A与容器体积V的关系公式:
\( A = K \times V^{0.75} \)
(K为泄爆系数,与粉尘类型和泄爆压力值相关)。
### **4. 泄爆压力值的测试与验证**
- **实验方法**:
- **爆破片测试**:在实验室模拟爆炸压力,记录螺栓断裂时的临界压力;
- **动态压力监测**:通过高速传感器测量泄爆过程中的压力-时间曲线。
- **认证要求**:
- 需通过第三方机构(如TÜV、UL)认证,确保符合ATEX或IECEx标准;
- 提供压力-温度曲线(不同温度下泄爆压力的变化)。
### **5. 选型与安装注意事项**
- **选型建议**:
- 根据爆炸风险评估报告选择泄爆压力等级;
- 选择可重复使用的“自复位型泄爆螺栓”(适用于频繁低压波动场景)。
- **安装要点**:
- 螺栓预紧力需控制,避免过早失效或延迟泄压;
- 泄爆口方向应避开人员密集区域或关键设备。
### **6. 常见问题与误区**
- **误区1**:泄爆压力值越低越好
**纠正**:过低可能导致误动作(如正常压力波动触发泄爆),需平衡安全性与稳定性。
- **误区2**:忽略环境腐蚀影响
**纠正**:腐蚀可能导致螺栓强度下降,需选用不锈钢或涂层防腐材质。
- **问题示例**:
*Q:泄爆螺栓泄压后是否需要立即更换?*
*A:一次性泄爆螺栓需更换,而自复位型可重复使用,但需定期检测性能。*
### **总结**
泄爆螺栓的泄爆压力值是防爆系统设计中的核心参数,需结合爆炸特性、结构要求和标准规范设定。实际应用中建议:
1. 委托机构进行爆炸风险评估;
2. 选择通过认证的泄爆装置供应商;
3. 定期维护检测,确保泄爆功能有效。
如需具体数值计算或产品选型支持,可提供项目参数(如介质类型、容器体积、大爆炸压力等)进一步分析。
岩棉夹心彩钢板的安装步骤如下:
1. 准备工作:清理现场,检查基础是否符合要求,准备安装工具和材料。
2. 安装钢架:根据设计图纸,先安装好钢架,将其固定在基础上。
3. 安装岩棉板:将岩棉板放在钢架上,用的夹具将板材固定在钢架上。
4. 安装彩钢板:将彩钢板放在岩棉板上,用自攻螺丝将其固定在钢架上。
5. 拼接彩钢板:将相邻的彩钢板拼接起来,使用密封胶条进行密封处理。
6. 安装配件:安装好门窗、雨水管、通风口等配件。
7. 清理现场:完成安装后,清理现场,将材料和工具收拾整齐。
以上是岩棉夹心彩钢板的安装步骤,需要注意的是,在安装过程中要安全,严格按照设计图纸和相关规范操作。
1.防爆墙采用的是层层结构组成的,防爆墙的中间一层采用的是纤维水泥板,表层结构为镀锌钢板,表层钢板之间有一定的间距,然后在面板上打出圆孔,打孔的时候把孔内的钢板打出锯齿状,然后一直到中间的纤维水泥层,然后用压力压紧。
因为中间有一层厚厚的钢板,所以当发生意外爆炸的时候,就可以能够增强墙面的抗冲击性。防爆墙系统结构灵活多变,采用的是蜂窝结构的,能够很好的和其他刚结构相互连接,在施工时,只需要打孔,不需要其它复杂的工序,操作简单方便,表面是镀锌的钢制材料,能够增强抗冲击性
2. 防爆墙特指具有一种抗爆炸能力,并且能够将爆炸发生以后对人们的财产和生命危害降到低。
防爆墙设计
1、防爆墙体应采用非燃烧材料,且不宜作为承重墙,其耐火极限不应低于4h。
2、防爆墙可采用配筋砖墙。当相邻房间生产人员较多或设备较贵重时,宜采用现浇钢筋混凝土墙。
3、配筋砖墙厚度应由结构计算确定,但不应小于240mm,砖强度不应低于MU7.5,砂浆强度不应低于M 5。
构造配筋:沿墙身高度方向每隔500mm配置3Φ6—10通长水平钢筋,其两端应与钢筋混凝土框架或排架柱予埋插筋绑扎或焊接。当砖墙长度、高度大于 6m时,应设钢筋混凝土中间柱及横梁,并按构造配筋。混凝土强度等级不应低于C15,其端部应与屋面梁及框、排架柱连接; 钢筋混凝土防爆墙厚度不应小于
180mm,混凝土强度等级不应小于C20,钢筋截面面积由结构计算确定; 防爆墙上不宜开孔留洞。当工艺管道、电缆等穿过时,孔洞不应大于Φ200mm,孔洞周边应配置补强钢筋,孔洞应填封密实。
3. 防爆墙:有金属结构组成,具有抗爆炸冲击波的能力,破坏作用限制在一定范围内的墙。与钢筋混泥土防爆墙相比它具有重*轻和易装易卸可回收再利用等优点。
1. 材料:具有防爆能力的不燃材料构成。
2、适用范围:适用于石油、化工、核电、,高岸石油平台、电源变器室、仓库等,
在建筑物内需要分隔的存放有易燃易爆物品的工房。
3、材料与结构
(1)防爆墙由钢龙骨(镀锌方管100*50*3mm)和纤维水泥复合钢板(防爆板)及岩棉组成。防爆墙厚度120mm。
(2)纤维水泥复合钢板(防爆板)是由上下两块冲孔的0.5m厚镀锌钢板强力压挤在8.5m厚纤维水泥上构成的合成防火板材。 夹在两层钢板中间的纤维水泥层具有吸收能量作用。
(3)纤维水泥复合钢板(防爆板)的规格是1200*2400*9. 5m。可以根据实际需要进行切割。
4、选用要点
(1)防爆墙分为非保温型,保温型两种。保温型为在金属骨架的内外侧均做纤维水泥钢板,并在骨架中间填充岩棉。保温型防爆墙耐火极限可达到4h。
(2)防爆墙压力值≥400KPa,我公司做的可1000KPa以上。(也就是1MPa)。
准备工作:确认安装位置和尺寸,清理安装表面,确保墙面平整、干燥和坚固。测量和标记:根据墙板尺寸,在墙面上进行测量和标记,确定安装的位置和线路。使用水平仪和垂直仪确保墙板安装的水平和垂直。切割和加工:根据测量数据和标记线路,对泄爆墙板进行切割和加工。根据需要使用适当的切割工具和技术,确保墙板尺寸和形状匹配安装位置。安装固定:使用合适的固定材料,如螺丝 等,将泄爆墙板安装在墙面上。确保固定牢固且符合设计要求。密封处理:根据需要,在泄爆墙板与墙面接缝处进行密封处理,以防止气体、液体或火焰通过缝隙渗透。检查和测试:完成安装后,进行检查和测试,确保泄爆墙板的安装符合规范和要求。检查固定是否牢固,检测密封效果等。