江苏重道工业科技有限公司
第3年
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第3年 
来源：江苏重道工业科技有限公司 时间：2025-03-04 11:13:36 [举报]
装饰面泄爆墙是一种具有特殊功能和外观的建筑结构。
它的主要作用是在发生爆炸时能够迅速释放爆炸产生的压力，从而减少爆炸对建筑物和人员的损害。同时，为了满足建筑美观和功能需求，会在其表面进行装饰处理。
装饰面可以采用多种材料和工艺，如涂漆、贴面砖、安装装饰板等，以使其与周围环境相协调或满足特定的设计要求。
您是对装饰面泄爆墙的设计、施工、性能还是其他方面感兴趣呢？或者是在实际应用中遇到了相关问题？
泄爆板因其特殊的工艺制造，在实际的使用过程中具有泄爆的功能，并且这种板材在加工使用中也非常方便，所以很多医药厂房、化工车间等都会使用这种板材作为装修的选择。泄爆板在实际的装修过程当中，由于板材的特殊性，便于切割，而且这种材料的可塑性非常强，在安装的过程当中，由于它具有泄爆的特点，所以很多车间厂房都会选择这种材料。下面小编就为大家具体介绍一下泄爆墙的安装步骤：泄爆板的参数：1、材料成分：矿物、纤维、添加物等2、燃烧性能：A级不燃材料3、尺寸规格：2440mm×1220 mm4、标准厚度：9mm5、密度：1.26g/cm³6、抗弯强度：横向12.1N/mm2竖向10.7N/mm2
7、抗拉强度：10.86N/mm28、湿胀率：0.23%9、含石棉量：不含石棉10、防霉防蛀功能：正常使用情况下，具有防霉防蛀功能
泄爆墙的施工步骤：1、施工步骤泄压墙施工顺序为：轴线定位→地龙骨→天龙骨→竖龙骨→横龙骨→内侧泄爆板→岩棉→外侧泄爆板。泄爆墙外侧墙涂刷外墙防水涂料，涂刷涂料前先填板缝→墙面先刮两道水泥基弹性防水腻子→再刷防水涂料。地龙骨与混凝土地面或楼板采用M8膨胀螺栓连接，螺栓间距800mm。龙骨与钢结构采用M6自钻螺钉连接，螺钉间距600mm。2、洞口预留墙内门窗洞口及其它洞口应在制作轻钢龙骨体系时预留。当洞口宽度大于800mm时，洞口周边采用双龙骨对扣形式以增加其强度；当洞口宽度大于1200mm时，洞口周边应加设型钢边框。
3、管线布置当墙内需要布置电缆或其它管线时，布线工作需要在泄爆墙封板前完成。在布置管线时，可以在相应龙骨上开孔以便穿管安装。当开孔尺寸小于龙骨宽度的2/5时，竖龙骨尺寸不作变化；当开孔尺寸大于龙骨宽度的2/5且小于1/2时，原单根竖龙骨应改为双龙骨以增加强度。4、贯穿构件当有风管或其他管道穿墙时，泄压墙应在风管或其他管道安装完毕后进行施工。风管或其他管道与泄压墙之间的缝隙应采用不燃性材料进行密封。5、板材加工泄爆墙可以使用木工碳齿锯、手提电动直锯或圆盘锯进行切割，以满足实际安装尺寸的需要。电动加工泄爆板如同加工其它建筑材料一样会产生粉屑，因此切割地点建议选在通风良好的工作场地，工人在工作时应佩戴防尘口罩。
泄爆墙在石油化工、生物制药等行业，有泄爆、抗震等作用。建筑行业对它的施工制定了系列标准，以规范它的安装使用，工程施工质量。那么在施工时要满足的质量要求及安装步骤有哪些呢？
施工时要满足的质量要求：1、泄爆板要有合格证或出厂检验报告，确保原材料质量，为建筑工程质量打下良好的基础。2、砂浆浇注在板缝中时需要将砂浆插实，屋顶或墙体无缝隙，避免后期发生漏风漏水的现象，影响使用。3、安装泄爆板时，板缝等间距要在允许误差范围内，如板缝宽度允许误差在10mm以内，板轴线偏移的允许误差在5mm以内。4、施工时使用的高分子防水涂料要符合设计要求以及有关标准规定。5、嵌缝时要填充密实，轻质芯材与屋面板上表面的平整度误差要保持在1cm以内。
泄爆墙的安装步骤：1、测量放线，按照柱子与柱子间距，梁的高度计算龙骨的大小和排布焊接的，混凝土柱子需要提前下置预埋件。2、安装龙骨之后装板材，螺栓固定内侧单层泄爆板，需要燕尾螺丝，螺丝的间距250mm一个。内侧安装完毕后，填充防火岩棉。外侧固定板材双层需要错缝拼接这样雨水不会渗透到墙体里面。安装后板缝隙需要处理干净，缝隙不能大于1mm，刮腻子找平缝隙后，外墙需要喷置防水涂料。
泄爆墙施工措施技术：1、安装轻质泄爆墙在吊装前需要根据安装的顺序要求来排布板材的位置，避免安装错误。可以节省时间，增加施工进度时间。2、安装轻质泄爆墙前需要对框架结构进行审核审查看是否顽固，尺寸是否符合图纸要求，如果有问题及时的向监理汇报工作，提出更改意见。3、泄爆墙在安装之前需要检查板材是否完整，在运输和搬运的过程中如果对板材有损坏的话，及时向厂家汇报看情况严重等级，如果不严重的话，可以在现场进行补修，严重的话寻找原因和问题，并且重新生产损坏的板材，及时沟通避免影响工期。4、轻质泄爆墙需要和框架焊接3个点，焊接的缝隙不能大于40mm，焊接表面不准有气泡，夹渣以及焊瘤，安装完毕后要清理干净。5、整体网架屋面完成后，向甲方监理申报验收。
泄爆墙分为轻型泄压墙和轻质易碎墙两种。泄爆墙通常设置有特定的泄压口或泄压板，这些结构在达到预设的爆炸压力时会自动开启或破裂，将爆炸产生的气体、火焰和能量迅速导向安全区域，避免对主体结构造成过大压力而引发更严重的后果。依据国家建筑标准设计图集14J938《泄爆、泄爆门窗及屋盖、墙体建筑构造》，泄爆墙主要适用于：1、适用于需要泄爆的危险性生产厂房；2、（对于粉尘爆炸和气体爆炸的危险性工业厂房采用轻型泄压墙体）对于高能爆炸屋危险品厂房采用轻质易碎墙体。
泄爆泄压板
_单位
_规格MM1220*2440/1200*2400 厚度MM9/15MM燃烧性能
_A1级不燃重量kg/m2≤12密度g/cm31.15±0.5抗折强度MPa≥8湿涨率%≤0.25导热系数W/m.k≤0.3
主要分类
1.防爆墙采用的是层层结构组成的，防爆墙的中间一层采用的是纤维水泥板，表层结构为镀锌钢板，表层钢板之间有一定的间距，然后在面板上打出圆孔，打孔的时候把孔内的钢板打出锯齿状，然后一直到中间的纤维水泥层，然后用压力压紧。
因为中间有一层厚厚的钢板，所以当发生意外爆炸的时候，就可以能够增强墙面的抗冲击性。防爆墙系统结构灵活多变，采用的是蜂窝结构的，能够很好的和其他刚结构相互连接，在施工时，只需要打孔，不需要其它复杂的工序，操作简单方便，表面是镀锌的钢制材料，能够增强抗冲击性
2. 防爆墙特指具有一种抗爆炸能力，并且能够将爆炸发生以后对人们的财产和生命危害降到低。
防爆墙设计
1、防爆墙体应采用非燃烧材料,且不宜作为承重墙,其耐火极限不应低于4h。
2、防爆墙可采用配筋砖墙。当相邻房间生产人员较多或设备较贵重时,宜采用现浇钢筋混凝土墙。
3、配筋砖墙厚度应由结构计算确定,但不应小于240mm,砖强度不应低于MU7.5,砂浆强度不应低于M 5。
构造配筋：沿墙身高度方向每隔500mm配置3Φ6—10通长水平钢筋，其两端应与钢筋混凝土框架或排架柱予埋插筋绑扎或焊接。当砖墙长度、高度大于 6m时，应设钢筋混凝土中间柱及横梁，并按构造配筋。混凝土强度等级不应低于C15，其端部应与屋面梁及框、排架柱连接; 钢筋混凝土防爆墙厚度不应小于
180mm，混凝土强度等级不应小于C20，钢筋截面面积由结构计算确定; 防爆墙上不宜开孔留洞。当工艺管道、电缆等穿过时，孔洞不应大于Φ200mm，孔洞周边应配置补强钢筋，孔洞应填封密实。
3. 防爆墙：有金属结构组成，具有抗爆炸冲击波的能力，破坏作用限制在一定范围内的墙。与钢筋混泥土防爆墙相比它具有重*轻和易装易卸可回收再利用等优点。
1. 材料:具有防爆能力的不燃材料构成。
2、适用范围:适用于石油、化工、核电、，高岸石油平台、电源变器室、仓库等，
在建筑物内需要分隔的存放有易燃易爆物品的工房。
3、材料与结构
(1)防爆墙由钢龙骨(镀锌方管100*50*3mm)和纤维水泥复合钢板(防爆板)及岩棉组成。防爆墙厚度120mm。
(2)纤维水泥复合钢板(防爆板)是由上下两块冲孔的0.5m厚镀锌钢板强力压挤在8.5m厚纤维水泥上构成的合成防火板材。 夹在两层钢板中间的纤维水泥层具有吸收能量作用。
(3)纤维水泥复合钢板(防爆板)的规格是1200*2400*9. 5m。可以根据实际需要进行切割。
4、选用要点
（1）防爆墙分为非保温型，保温型两种。保温型为在金属骨架的内外侧均做纤维水泥钢板，并在骨架中间填充岩棉。保温型防爆墙耐火极限可达到4h。
（2）防爆墙压力值≥400KPa,我公司做的可1000KPa以上。(也就是1MPa）。
泄爆螺栓的泄爆压力值是指其在爆炸或超压环境下触发泄压功能的临界压力阈值。该参数直接关系到泄爆装置的安全性和可靠性，需根据具体应用场景、行业标准及结构设计要求进行设定。以下是关于泄爆螺栓泄爆压力值的详细说明：
### **1. 泄爆螺栓的核心作用**
- **功能定义**：泄爆螺栓是一种安全装置，通常安装在易爆区域的泄爆口（如防爆墙、设备外壳等），当内部压力达到预设值时，螺栓断裂或释放，快速打开泄爆口以释放压力，避免结构损毁或次生灾害。
- **典型应用场景**：
- 化工、石油、制药行业的爆炸性气体/粉尘环境；
- 电力设施、燃气管道的超压保护；
- 核设施或实验室的防爆安全设计。
### **2. 泄爆压力值的确定依据**
泄爆压力值需综合考虑以下因素，并通过实验或计算得出：
- **安全标准**：
- 国际标准：如ISO 26873《爆炸性环境用泄爆装置》；
- 国内标准：如GB/T 15605《粉尘爆炸泄压指南》、GB 50058《爆炸危险环境电力装置设计规范》。
- **环境参数**：
- 爆炸类型（气体爆炸、粉尘爆炸等）；
- 大预期爆炸压力（Pmax）和压力上升速率（KSt值）；
- 泄爆面积与空间体积的匹配关系。
- **结构需求**：
- 泄爆装置的开启速度与压力释放效率；
- 泄爆后结构的残余强度要求（如是否需要保持密闭性）。
### **3. 泄爆压力值的典型范围**
- **常见泄爆螺栓压力阈值**：
- **粉尘环境**：一般设定在 **0.1~0.3 bar（表压）** 之间，具体取决于粉尘爆炸特性（如玉米淀粉、煤粉的KSt值差异）；
- **气体/蒸汽环境**：通常为 **0.2~0.5 bar**，需根据气体爆炸压力曲线调整；
- **高压特殊场景**：如氢气环境可能需要更高阈值（例如 **1.0 bar** 以上）。
- **示例计算**：
- 根据GB/T 15605，泄爆面积A与容器体积V的关系公式：
\( A = K \times V^{0.75} \)
（K为泄爆系数，与粉尘类型和泄爆压力值相关）。
### **4. 泄爆压力值的测试与验证**
- **实验方法**：
- **爆破片测试**：在实验室模拟爆炸压力，记录螺栓断裂时的临界压力；
- **动态压力监测**：通过高速传感器测量泄爆过程中的压力-时间曲线。
- **认证要求**：
- 需通过第三方机构（如TÜV、UL）认证，确保符合ATEX或IECEx标准；
- 提供压力-温度曲线（不同温度下泄爆压力的变化）。
### **5. 选型与安装注意事项**
- **选型建议**：
- 根据爆炸风险评估报告选择泄爆压力等级；
- 选择可重复使用的“自复位型泄爆螺栓”（适用于频繁低压波动场景）。
- **安装要点**：
- 螺栓预紧力需控制，避免过早失效或延迟泄压；
- 泄爆口方向应避开人员密集区域或关键设备。
### **6. 常见问题与误区**
- **误区1**：泄爆压力值越低越好
**纠正**：过低可能导致误动作（如正常压力波动触发泄爆），需平衡安全性与稳定性。
- **误区2**：忽略环境腐蚀影响
**纠正**：腐蚀可能导致螺栓强度下降，需选用不锈钢或涂层防腐材质。
- **问题示例**：
*Q：泄爆螺栓泄压后是否需要立即更换？*
*A：一次性泄爆螺栓需更换，而自复位型可重复使用，但需定期检测性能。*
### **总结**
泄爆螺栓的泄爆压力值是防爆系统设计中的核心参数，需结合爆炸特性、结构要求和标准规范设定。实际应用中建议：
1. 委托机构进行爆炸风险评估；
2. 选择通过认证的泄爆装置供应商；
3. 定期维护检测，确保泄爆功能有效。
如需具体数值计算或产品选型支持，可提供项目参数（如介质类型、容器体积、大爆炸压力等）进一步分析。
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