湖南岳塘区XQ3a泄爆墙

来源：江苏重道工业科技有限公司 时间：2025-02-28 11:32:53 [举报]

图集14J938-XQ3b-纤维增强水泥板泄爆墙施工方案
施工方案一、参考图集国家建筑标准设计图集-14J938-《抗爆、泄塌门窗及屋盖、墙体建筑构造》
二、施工流程厂家深化设计 → 工厂预制生产 → 测量定位放线 → 金属支座安装 → 龙骨安装 → 安装外侧纤维增强水泥板 → 填充岩棉 → 安装内侧纤维增强水泥板 → 板缝打胶 → 外饰面施工。
三、前期准备1.厂家资质：选择施工资质且具备泄爆墙检测报告的施工厂家；2.深化设计：由厂家结合图集规范与建筑设计图要求进行二次深化设计；3.机械准备：外墙脚手架、移动脚手架、登高车、叉车、吊车等；4.人员准备：现场施工人员具备相关作业证，如电焊证、登高证等，并且通过了现场安全培训教育后才可入场施工。
四、材料准备1.泄爆板：应选用符合国家标准且具有良好泄爆和耐火性能纤维增强水泥泄爆板，2440*1220*9mm；2.墙体龙骨：轻钢龙骨、加强龙骨，100*45*0.6mm；3.墙体填充物：100mm厚防火保温岩棉；4.辅材耗材：膨胀螺栓、泄爆板螺丝、切割片、防锈漆等；
五、施工步骤1.现场放线：依据设计图，在施工面的梁柱上，放出墙体龙骨位置线，窗门洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。2.结构加固：放线后按设计，用加强龙骨对墙体门窗洞口、结构加固、设备及通风管道处进行加固，并在焊接处涂抹防锈漆。3.龙骨安装：根据设计图要求，安装天地龙骨、横向龙骨、竖向龙骨。4.内板安装：内侧采用单层排布，用螺丝固定在龙骨上。5.岩棉填充：在龙骨之间，填充防火保温岩棉，铺设过程需确保岩棉平整、饱满。6.外板安装：将纤维增强水泥板按照尺寸要求裁切好，外侧采用双层错缝排布，用螺丝固定在龙骨上。六、完工验收
施工完成后，需要对泄爆墙进行质量检测与验收。检测内容包括墙体的尺寸、垂直度、平整度等指标。验收过程中，要按照相关标准和规范进行，确保泄墙的性能和质量符合设计要求。
七、饰面处理1.接缝处理：板材之间的接缝需要用填缝剂填充，确保泄爆墙的整体密封性和稳定性，同时也能降低接缝处开裂概率。2.外饰面施工：根据设计要求，可以选择适当的涂料或其他外饰面材料进行施工，以满足外观和功能需求。
八、泄爆墙施工效果图

泄爆墙通常在工业民用厂房锅炉房，危险品仓库等应用的轻质泄压墙体（重量不超过60KG/㎡通常由单层板、夹芯板、单层板+保温三种墙板），泄爆压力值通常在20-40PSF。在建筑物室内发生爆炸或燃烧时，屋内气体压力随之急剧上升，泄爆墙体通过泄爆配件或装置使墙体开启并释放压力以控制爆炸的产生或破坏程度达到小。 定义    泄爆配件通常由泄爆螺栓和牵引绞索组成，泄爆螺栓作用量化泄爆压力值动态控制释放压力；绞索作用是牵制开启的墙体飞溅伤人伤物！适用范围    适用范围：商用大楼、工业、石油化工业、交通设施等。    适用场所：    1、大型仓库防火区域；    2、变电站及发电机房；    3、储油、化学原料储存区；    4、化工厂车间生产区；    5、制药厂；    6、高科技电子厂控制室；    7、值及重要文件资料库；    8、任何具有高危险需防火时效区域。


在现实生活中，很多化工厂等等厂房都有危险发生，不但会带来材料财产的损失，严重的甚至还会造员的伤亡，在我们为逝者感到惋惜的同时不得不去思考一些问题，如何减少或者避免此类悲剧的发生？防火防爆不能仅停留在提高人们的防火防爆的意识，也要在初的建设装修上减少这样的悲剧发生，防范意识+物理防护才是双重保护！泄爆墙就出来了，它可以在一定程度上抵挡各种危害的发生。使用泄爆墙可以很好的起到保护生命的作用。同时泄爆墙体还能通过泄爆配件和装置的开启，来释放压力，把爆炸的程度降到极低。今天小编就给大家分析一下关于泄爆墙在加工过程中对加工的要求有哪些?
 



物理防护的重要——泄爆墙


壹什么是泄爆墙？ 泄爆墙，顾名思义是为了排除爆炸给人或物带来损害的保护墙。也是起到预防爆炸作用的建筑材料，一般用于有爆炸可能性的较为危险的区域。主要作用就是可以在有潜在危险的厂房外围起到破坏的限制作用。而泄爆墙通常在工业民用厂房锅炉房，危险品仓库等应用的轻质泄压墙体，重量不超过60KG/㎡通常由单层板、夹芯板、单层板+保温三种墙板，泄爆压力值通常在20-40PSF




NO.2贰泄爆墙的作用是什么？  泄爆墙系统的作用就是可以为提供室内爆炸紧闭爆炸压力，是能够瞬间解除临界压力的一种泄爆装置。在危险区域发生爆炸或者爆燃现象时，可以通过泄爆螺栓断开将所产生的冲击波以及压力释放到室外去。从而避免建筑物以及其它一些设备的损坏程度，并且还能保持建筑结构的完整性。墙遇爆开时在极短时间内实现泄散，有效减少爆开力的叠加效应，为人身和财产安全提供保障。泄爆时不易形成次：泄爆板泄压时呈块状及粉末状，无尖锐棱角，重量很轻，密度低，保温层为轻质材料，在泄压时都不易形成次。




NO.3叁泄爆墙该用在哪呢？ 适用范围：商用大楼，工业，石油化工工业，交通设施等。多用于大型仓库防火区域、危险品仓库、变电站、发电机房、化学品原料储存区等任何具有高危险性需要泄压的区域。       



NO.4肆为什么要使用泄爆墙呢？它可以的降低厂房内的危险隐患，可以保护重要设备及人们的人身安全，如果没有泄爆墙使用，那么当发生危险时，普通的墙无法达到保护作用，那么人员的安全及重要设备都存在非常大的安全隐患。且泄爆墙耐候性好，在正常使用条件下，可达到50年的使用要求；      





泄爆螺栓的泄爆压力值是指其在爆炸或超压环境下触发泄压功能的临界压力阈值。该参数直接关系到泄爆装置的安全性和可靠性，需根据具体应用场景、行业标准及结构设计要求进行设定。以下是关于泄爆螺栓泄爆压力值的详细说明：


### **1. 泄爆螺栓的核心作用**
- **功能定义**：泄爆螺栓是一种安全装置，通常安装在易爆区域的泄爆口（如防爆墙、设备外壳等），当内部压力达到预设值时，螺栓断裂或释放，快速打开泄爆口以释放压力，避免结构损毁或次生灾害。
- **典型应用场景**：
 - 化工、石油、制药行业的爆炸性气体/粉尘环境；
 - 电力设施、燃气管道的超压保护；
 - 核设施或实验室的防爆安全设计。


### **2. 泄爆压力值的确定依据**
泄爆压力值需综合考虑以下因素，并通过实验或计算得出：
- **安全标准**：
 - 国际标准：如ISO 26873《爆炸性环境用泄爆装置》；
 - 国内标准：如GB/T 15605《粉尘爆炸泄压指南》、GB 50058《爆炸危险环境电力装置设计规范》。
- **环境参数**：
 - 爆炸类型（气体爆炸、粉尘爆炸等）；
 - 大预期爆炸压力（Pmax）和压力上升速率（KSt值）；
 - 泄爆面积与空间体积的匹配关系。
- **结构需求**：
 - 泄爆装置的开启速度与压力释放效率；
 - 泄爆后结构的残余强度要求（如是否需要保持密闭性）。


### **3. 泄爆压力值的典型范围**
- **常见泄爆螺栓压力阈值**：
 - **粉尘环境**：一般设定在 **0.1~0.3 bar（表压）** 之间，具体取决于粉尘爆炸特性（如玉米淀粉、煤粉的KSt值差异）；
 - **气体/蒸汽环境**：通常为 **0.2~0.5 bar**，需根据气体爆炸压力曲线调整；
 - **高压特殊场景**：如氢气环境可能需要更高阈值（例如 **1.0 bar** 以上）。
- **示例计算**：
 - 根据GB/T 15605，泄爆面积A与容器体积V的关系公式：  
   \( A = K \times V^{0.75} \)  
   （K为泄爆系数，与粉尘类型和泄爆压力值相关）。


### **4. 泄爆压力值的测试与验证**
- **实验方法**：
 - **爆破片测试**：在实验室模拟爆炸压力，记录螺栓断裂时的临界压力；
 - **动态压力监测**：通过高速传感器测量泄爆过程中的压力-时间曲线。
- **认证要求**：
 - 需通过第三方机构（如TÜV、UL）认证，确保符合ATEX或IECEx标准；
 - 提供压力-温度曲线（不同温度下泄爆压力的变化）。


### **5. 选型与安装注意事项**
- **选型建议**：
 - 根据爆炸风险评估报告选择泄爆压力等级；
 - 选择可重复使用的“自复位型泄爆螺栓”（适用于频繁低压波动场景）。
- **安装要点**：
 - 螺栓预紧力需控制，避免过早失效或延迟泄压；
 - 泄爆口方向应避开人员密集区域或关键设备。


### **6. 常见问题与误区**
- **误区1**：泄爆压力值越低越好  
 **纠正**：过低可能导致误动作（如正常压力波动触发泄爆），需平衡安全性与稳定性。
- **误区2**：忽略环境腐蚀影响  
 **纠正**：腐蚀可能导致螺栓强度下降，需选用不锈钢或涂层防腐材质。
- **问题示例**：  
 *Q：泄爆螺栓泄压后是否需要立即更换？*  
 *A：一次性泄爆螺栓需更换，而自复位型可重复使用，但需定期检测性能。*


### **总结**
泄爆螺栓的泄爆压力值是防爆系统设计中的核心参数，需结合爆炸特性、结构要求和标准规范设定。实际应用中建议：  
1. 委托机构进行爆炸风险评估；  
2. 选择通过认证的泄爆装置供应商；  
3. 定期维护检测，确保泄爆功能有效。  

如需具体数值计算或产品选型支持，可提供项目参数（如介质类型、容器体积、大爆炸压力等）进一步分析。


岩棉夹心彩钢板的安装步骤如下：

1. 准备工作：清理现场，检查基础是否符合要求，准备安装工具和材料。

2. 安装钢架：根据设计图纸，先安装好钢架，将其固定在基础上。

3. 安装岩棉板：将岩棉板放在钢架上，用的夹具将板材固定在钢架上。

4. 安装彩钢板：将彩钢板放在岩棉板上，用自攻螺丝将其固定在钢架上。

5. 拼接彩钢板：将相邻的彩钢板拼接起来，使用密封胶条进行密封处理。

6. 安装配件：安装好门窗、雨水管、通风口等配件。

7. 清理现场：完成安装后，清理现场，将材料和工具收拾整齐。

以上是岩棉夹心彩钢板的安装步骤，需要注意的是，在安装过程中要安全，严格按照设计图纸和相关规范操作。

1.防爆墙采用的是层层结构组成的，防爆墙的中间一层采用的是纤维水泥板，表层结构为镀锌钢板，表层钢板之间有一定的间距，然后在面板上打出圆孔，打孔的时候把孔内的钢板打出锯齿状，然后一直到中间的纤维水泥层，然后用压力压紧。

因为中间有一层厚厚的钢板，所以当发生意外爆炸的时候，就可以能够增强墙面的抗冲击性。防爆墙系统结构灵活多变，采用的是蜂窝结构的，能够很好的和其他刚结构相互连接，在施工时，只需要打孔，不需要其它复杂的工序，操作简单方便，表面是镀锌的钢制材料，能够增强抗冲击性

2. 防爆墙特指具有一种抗爆炸能力，并且能够将爆炸发生以后对人们的财产和生命危害降到低。
防爆墙设计
1、防爆墙体应采用非燃烧材料,且不宜作为承重墙,其耐火极限不应低于4h。

2、防爆墙可采用配筋砖墙。当相邻房间生产人员较多或设备较贵重时,宜采用现浇钢筋混凝土墙。

3、配筋砖墙厚度应由结构计算确定,但不应小于240mm,砖强度不应低于MU7.5,砂浆强度不应低于M 5。

构造配筋：沿墙身高度方向每隔500mm配置3Φ6—10通长水平钢筋，其两端应与钢筋混凝土框架或排架柱予埋插筋绑扎或焊接。当砖墙长度、高度大于 6m时，应设钢筋混凝土中间柱及横梁，并按构造配筋。混凝土强度等级不应低于C15，其端部应与屋面梁及框、排架柱连接; 钢筋混凝土防爆墙厚度不应小于

180mm，混凝土强度等级不应小于C20，钢筋截面面积由结构计算确定; 防爆墙上不宜开孔留洞。当工艺管道、电缆等穿过时，孔洞不应大于Φ200mm，孔洞周边应配置补强钢筋，孔洞应填封密实。
3. 防爆墙：有金属结构组成，具有抗爆炸冲击波的能力，破坏作用限制在一定范围内的墙。与钢筋混泥土防爆墙相比它具有重*轻和易装易卸可回收再利用等优点。

1. 材料:具有防爆能力的不燃材料构成。

2、适用范围:适用于石油、化工、核电、，高岸石油平台、电源变器室、仓库等，

在建筑物内需要分隔的存放有易燃易爆物品的工房。

3、材料与结构

(1)防爆墙由钢龙骨(镀锌方管100*50*3mm)和纤维水泥复合钢板(防爆板)及岩棉组成。防爆墙厚度120mm。

(2)纤维水泥复合钢板(防爆板)是由上下两块冲孔的0.5m厚镀锌钢板强力压挤在8.5m厚纤维水泥上构成的合成防火板材。 夹在两层钢板中间的纤维水泥层具有吸收能量作用。

(3)纤维水泥复合钢板(防爆板)的规格是1200*2400*9. 5m。可以根据实际需要进行切割。
4、选用要点

（1）防爆墙分为非保温型，保温型两种。保温型为在金属骨架的内外侧均做纤维水泥钢板，并在骨架中间填充岩棉。保温型防爆墙耐火极限可达到4h。

（2）防爆墙压力值≥400KPa,我公司做的可1000KPa以上。(也就是1MPa）。

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