安徽青阳县XQ3a泄爆墙

来源：江苏重道工业科技有限公司 时间：2025-03-12 22:04:32 [举报]

泄爆板因其特殊的工艺制造，在实际的使用过程中具有泄爆的功能，并且这种板材在加工使用中也非常方便，所以很多医药厂房、化工车间等都会使用这种板材作为装修的选择。泄爆板在实际的装修过程当中，由于板材的特殊性，便于切割，而且这种材料的可塑性非常强，在安装的过程当中，由于它具有泄爆的特点，所以很多车间厂房都会选择这种材料。下面小编就为大家具体介绍一下泄爆墙的安装步骤：泄爆板的参数：1、材料成分：矿物、纤维、添加物等2、燃烧性能：A级不燃材料3、尺寸规格：2440mm×1220 mm4、标准厚度：9mm5、密度：1.26g/cm³6、抗弯强度：横向12.1N/mm2竖向10.7N/mm2
7、抗拉强度：10.86N/mm28、湿胀率：0.23%9、含石棉量：不含石棉10、防霉防蛀功能：正常使用情况下，具有防霉防蛀功能

泄爆墙的施工步骤：1、施工步骤泄压墙施工顺序为：轴线定位→地龙骨→天龙骨→竖龙骨→横龙骨→内侧泄爆板→岩棉→外侧泄爆板。泄爆墙外侧墙涂刷外墙防水涂料，涂刷涂料前先填板缝→墙面先刮两道水泥基弹性防水腻子→再刷防水涂料。地龙骨与混凝土地面或楼板采用M8膨胀螺栓连接，螺栓间距800mm。龙骨与钢结构采用M6自钻螺钉连接，螺钉间距600mm。2、洞口预留墙内门窗洞口及其它洞口应在制作轻钢龙骨体系时预留。当洞口宽度大于800mm时，洞口周边采用双龙骨对扣形式以增加其强度；当洞口宽度大于1200mm时，洞口周边应加设型钢边框。

3、管线布置当墙内需要布置电缆或其它管线时，布线工作需要在泄爆墙封板前完成。在布置管线时，可以在相应龙骨上开孔以便穿管安装。当开孔尺寸小于龙骨宽度的2/5时，竖龙骨尺寸不作变化；当开孔尺寸大于龙骨宽度的2/5且小于1/2时，原单根竖龙骨应改为双龙骨以增加强度。4、贯穿构件当有风管或其他管道穿墙时，泄压墙应在风管或其他管道安装完毕后进行施工。风管或其他管道与泄压墙之间的缝隙应采用不燃性材料进行密封。5、板材加工泄爆墙可以使用木工碳齿锯、手提电动直锯或圆盘锯进行切割，以满足实际安装尺寸的需要。电动加工泄爆板如同加工其它建筑材料一样会产生粉屑，因此切割地点建议选在通风良好的工作场地，工人在工作时应佩戴防尘口罩。

什么是泄爆墙？ 泄爆墙，顾名思义是为了排除爆炸给人或物带来损害的保护墙。也是起到预防爆炸作用的建筑材料，一般用于有爆炸可能性的较为危险的区域。主要作用就是可以在有潜在危险的厂房外围起到破坏的限制作用。它的主要作用是将易燃易爆气体从一个区域泄放到另一个相对安全的区域中，以避免火灾或爆炸事故的发生。


NO.2
贰泄爆墙的作用是什么？  泄爆墙系统的作用就是可以为提供室内爆炸紧闭爆炸压力，是能够瞬间解除临界压力的一种泄爆装置。在危险区域发生爆炸或者爆燃现象时，可以通过泄爆螺栓断开将所产生的冲击波以及压力释放到室外去。从而避免建筑物以及其它一些设备的损坏程度，并且还能保持建筑结构的完整性。墙遇爆开时在极短时间内实现泄散，有效减少爆开力的叠加效应，为人身和财产安全提供保障。泄爆时不易形成次：泄爆板泄压时呈块状及粉末状，无尖锐棱角，重量很轻，密度低，保温层为轻质材料，在泄压时都不易形成次。
泄爆墙的泄爆原理基于以下两个关键要素：
泄爆墙的泄爆原理基于以下两个关键要素：1.压力释放：当在容器或管道中存在过高的压力时，它可能会导致爆炸或火灾。泄爆墙通过排放这些过剩的压力来减轻压力，从而避免危险。2.燃烧抑制：如果泄放过程中涉及到可燃性气体，那么燃烧也是一个潜在的问题。泄爆墙的设计可以有效地抑制气体燃烧，即使有少量的燃烧，也不会产生危险的大规模爆炸。


NO.3
叁泄爆墙该用在哪呢？依据国家建筑标准设计图集14J938《泄爆、泄爆门窗及屋盖、墙体建筑构造》，泄爆墙主要适用于：
1、适用于需要泄爆的危险性生产厂房；
2、（对于粉尘爆炸和气体爆炸的危险性工业厂房采用轻型泄压墙体）对于高能爆炸屋危险品厂房采用轻质易碎墙体。
依据国家建筑标准设计图集GB50016-2014《建筑设计防火规范》。
适用范围：商用大楼，工业，石油化工工业，交通设施等。适用场所:
1、大型仓库防火区域
2、变电站及发电机房
3、储油、化学原料储存区
4、化工厂车间生产区
5、制药厂
6、高科技电子厂控制室
7、值及重要文件资料库
8、任何具有高危险需防火时效区域

例如：制药厂
药品生产的原材料和半成品多为具有易燃、易爆特性的物质，加上生产环节中的化学反应，医药制造生产企业的火灾及爆炸风险较大。GB 50016-2014《建筑设计防火规范》、GB/T 51116-2016《医药工程安全风险评估技术标准》及GB 50457-2019《医药工业洁净厂房设计标准》均对这种有爆炸风险的生产建筑空间提出“应设置泄压设施”的要求。医药制造行业建筑设置足够的泄压面积，可大大减轻爆炸时的破坏强度，避免因主体结构遭受破坏而造成人员重大伤亡和经济损失。

  案例：其结构由龙骨、内层泄爆板、岩棉材料、外侧泄爆装饰板构成。当意外爆炸发生时，泄爆墙通过泄爆螺栓的断开，将爆炸压力向预先设计好的方向释放，能够有效建筑物主体安全，大大降低了爆炸发生时的冲击波对周围建筑和环境的波及损害。

NO.4
肆泄爆墙的系统特点 
1、迅速泄散，泄爆时不易形成二次伤害；
2、轻质，泄爆墙系统总重量不超过60kg/m，对整个建筑物的负荷及抗震非常有利；3、强度良好，可墙体稳定性的同时实现泄压功能；

4、防火性能，满足外墙系统所需耐火极限；

5、良好的保温性能，可通过计算调整墙体厚度，或按传统内保温及外保温形式实现；

6、防渗漏工艺成熟，通过板材错缝排列和填缝腻子嵌缝处理表面涂装外墙涂料后，完全可以确保外墙无渗漏；

7、安装快捷，材料均为工厂制作成型，现场只需焊接及螺栓固定，板材密度低，便于开洞及管线穿越，系统安装简单快捷；

8、易于表面装饰，泄爆外墙表面非常平整，在外墙涂料施工时无需找平层，可直接进入外墙涂料工序；

NO.5
五
泄爆墙的分类（仅供参考） 
▷轻型泄压墙体的泄压部分(不包括结构柱和墙梁)由轻质材料构成。当建筑物内部发生事故时，具有泄压效能。泄压的目的是建筑物主体结构的安全。轻型泄压墙体分为岩棉夹芯彩钢板墙和单层压型钢板复合保温墙两种。

▷轻质易碎墙体也是由轻质易碎材料构成的(不包括结构柱和墙梁)，当建筑物内部发生事故时，不仅具有泄压效能，且破碎成小块，减轻对建筑物外部的影响。轻质易碎墙体分为膨石轻型板墙和泡沫混凝土复合墙板二种。
▷轻质泄压屋面板是以型钢为结构框架，无机轻型混凝土组成的新型预制板。具有轻质保温、工厂化生产等特点。
以工业厂房为例：  
1、适用于需要泄爆的危险性生产工房。
2、对于粉尘爆炸和气体爆炸的危险性生产工房釆用轻型泄压墙体，对于高能爆炸物危险性工房釆用轻质易碎墙体。
岩棉夹芯彩钢板墙的夹芯彩钢板与墙梁之间用泄爆螺栓固定，泄爆螺栓的型号与数量根据泄爆压力值选配，当发生事故时，为了不使夹芯彩钢板乱飞，在岩棉夹芯彩钢板与墙梁之间采用索引绞索控制。单层压型钢板复合保温墙由0.6mm厚压型钢板、防水透气层、玻璃棉卷毡、隔汽层和金属网构成。压型钢板与墙龙骨之间采用泄爆螺栓连接，并设牵引绞索。  泄爆墙通常在工业民用厂房锅炉房，危险品仓库等应用的轻质泄压墙体，重量不超过60KG/㎡通常由单层板、夹芯板、单层板+保温三种墙板，泄爆压力值通常在20-40PSF。

在现实生活中，很多化工厂等等厂房都有危险发生，不但会带来材料财产的损失，严重的甚至还会造员的伤亡，在我们为逝者感到惋惜的同时不得不去思考一些问题，如何减少或者避免此类悲剧的发生？防火防爆不能仅停留在提高人们的防火防爆的意识，也要在初的建设装修上减少这样的悲剧发生，防范意识+物理防护才是双重保护！泄爆墙就出来了，它可以在一定程度上抵挡各种危害的发生。使用泄爆墙可以很好的起到保护生命的作用。同时泄爆墙体还能通过泄爆配件和装置的开启，来释放压力，把爆炸的程度降到极低。今天小编就给大家分析一下关于泄爆墙在加工过程中对加工的要求有哪些?
 



物理防护的重要——泄爆墙


壹什么是泄爆墙？ 泄爆墙，顾名思义是为了排除爆炸给人或物带来损害的保护墙。也是起到预防爆炸作用的建筑材料，一般用于有爆炸可能性的较为危险的区域。主要作用就是可以在有潜在危险的厂房外围起到破坏的限制作用。而泄爆墙通常在工业民用厂房锅炉房，危险品仓库等应用的轻质泄压墙体，重量不超过60KG/㎡通常由单层板、夹芯板、单层板+保温三种墙板，泄爆压力值通常在20-40PSF




NO.2贰泄爆墙的作用是什么？  泄爆墙系统的作用就是可以为提供室内爆炸紧闭爆炸压力，是能够瞬间解除临界压力的一种泄爆装置。在危险区域发生爆炸或者爆燃现象时，可以通过泄爆螺栓断开将所产生的冲击波以及压力释放到室外去。从而避免建筑物以及其它一些设备的损坏程度，并且还能保持建筑结构的完整性。墙遇爆开时在极短时间内实现泄散，有效减少爆开力的叠加效应，为人身和财产安全提供保障。泄爆时不易形成次：泄爆板泄压时呈块状及粉末状，无尖锐棱角，重量很轻，密度低，保温层为轻质材料，在泄压时都不易形成次。




NO.3叁泄爆墙该用在哪呢？ 适用范围：商用大楼，工业，石油化工工业，交通设施等。多用于大型仓库防火区域、危险品仓库、变电站、发电机房、化学品原料储存区等任何具有高危险性需要泄压的区域。       



NO.4肆为什么要使用泄爆墙呢？它可以的降低厂房内的危险隐患，可以保护重要设备及人们的人身安全，如果没有泄爆墙使用，那么当发生危险时，普通的墙无法达到保护作用，那么人员的安全及重要设备都存在非常大的安全隐患。且泄爆墙耐候性好，在正常使用条件下，可达到50年的使用要求；      





泄爆板是用于防爆泄压墙体和泄爆屋面的防火板材，它由石英粉、云母、珍珠岩和植物纤维及多种矿物纤维，再辅以水泥及添加防火料，经高温、高压压蒸处理，形成以高稳定性的托贝莫来石晶体构造为主的绿色节能型轻质建筑板材。泄爆板常规安装步骤一、主材及配件要求1、龙骨主件：沿顶龙骨、沿地龙骨、加强龙骨、竖向龙骨、横向龙骨应相符设计要求。2、轻龙骨配件：支撑卡、卡托、角托、连接配件、固定件、附墙龙骨、压条等附件应相符设计要求。3、紧固材料：射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺钉、木螺丝和粘结嵌缝料应相符设计要求。4、填充隔音材料：按设计要求采用隔音材料。5、罩面板材：泄爆板规格、厚度由设计人员或按照图纸要求选定。二、重要机具直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、改锥、射钉枪、线坠、靠尺等。
三、作业条件1、龙骨、泄爆板隔墙施工前应先完成基本的验收工作，泄爆板安装应待屋面、天橱和墙批灰完毕后进行。2、依据设计工程图和材料计划，查实隔墙的所有材料，使其配套。四、操作工艺1、工艺的流程轻隔墙放线→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→竖向龙骨分档→安装竖向龙骨→安装横向龙骨卡档→一侧泄爆板→保温材料填充→另一侧泄爆板→施工缝隙做法→面层施工2、放线：依据设计工程图，在已做好的地面或地枕带上，放出隔墙位置线、窗门洞口边框线，并放好顶龙骨位置边线。3、安装门洞口框：放线后按设计，先将隔墙的门洞口框安装完成。4、安装沿顶龙骨和沿地龙骨：按已放好的隔墙位置线，按线安装顶龙骨和地龙骨，用射钉固定于主体上，其射钉钉距为600mm。5、竖龙骨分档：依据隔墙放线门洞口位置，在安装顶地龙骨后，按泄爆板的规格1220mm板宽，分档规格尺寸为612mm，不足模数的分档应避开门洞框边的一块罩面板位置，使破边罩面板不在靠洞框处。6、安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调节垂直及定位准确后，用抽芯铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用射钉或木螺丝与墙、柱固定，钉距为1000mm。7、安装横向卡档龙骨：依据设计要求，隔墙高度大于3m时应加横向卡档龙骨，采用抽芯铆钉或螺栓固定。8、安装罩面板。9、缝隙做法：泄爆板缝隙做法有3种形式，即平缝、凹缝和压条缝。

1.防爆墙采用的是层层结构组成的，防爆墙的中间一层采用的是纤维水泥板，表层结构为镀锌钢板，表层钢板之间有一定的间距，然后在面板上打出圆孔，打孔的时候把孔内的钢板打出锯齿状，然后一直到中间的纤维水泥层，然后用压力压紧。

因为中间有一层厚厚的钢板，所以当发生意外爆炸的时候，就可以能够增强墙面的抗冲击性。防爆墙系统结构灵活多变，采用的是蜂窝结构的，能够很好的和其他刚结构相互连接，在施工时，只需要打孔，不需要其它复杂的工序，操作简单方便，表面是镀锌的钢制材料，能够增强抗冲击性

2. 防爆墙特指具有一种抗爆炸能力，并且能够将爆炸发生以后对人们的财产和生命危害降到低。
防爆墙设计
1、防爆墙体应采用非燃烧材料,且不宜作为承重墙,其耐火极限不应低于4h。

2、防爆墙可采用配筋砖墙。当相邻房间生产人员较多或设备较贵重时,宜采用现浇钢筋混凝土墙。

3、配筋砖墙厚度应由结构计算确定,但不应小于240mm,砖强度不应低于MU7.5,砂浆强度不应低于M 5。

构造配筋：沿墙身高度方向每隔500mm配置3Φ6—10通长水平钢筋，其两端应与钢筋混凝土框架或排架柱予埋插筋绑扎或焊接。当砖墙长度、高度大于 6m时，应设钢筋混凝土中间柱及横梁，并按构造配筋。混凝土强度等级不应低于C15，其端部应与屋面梁及框、排架柱连接; 钢筋混凝土防爆墙厚度不应小于

180mm，混凝土强度等级不应小于C20，钢筋截面面积由结构计算确定; 防爆墙上不宜开孔留洞。当工艺管道、电缆等穿过时，孔洞不应大于Φ200mm，孔洞周边应配置补强钢筋，孔洞应填封密实。
3. 防爆墙：有金属结构组成，具有抗爆炸冲击波的能力，破坏作用限制在一定范围内的墙。与钢筋混泥土防爆墙相比它具有重*轻和易装易卸可回收再利用等优点。

1. 材料:具有防爆能力的不燃材料构成。

2、适用范围:适用于石油、化工、核电、，高岸石油平台、电源变器室、仓库等，

在建筑物内需要分隔的存放有易燃易爆物品的工房。

3、材料与结构

(1)防爆墙由钢龙骨(镀锌方管100*50*3mm)和纤维水泥复合钢板(防爆板)及岩棉组成。防爆墙厚度120mm。

(2)纤维水泥复合钢板(防爆板)是由上下两块冲孔的0.5m厚镀锌钢板强力压挤在8.5m厚纤维水泥上构成的合成防火板材。 夹在两层钢板中间的纤维水泥层具有吸收能量作用。

(3)纤维水泥复合钢板(防爆板)的规格是1200*2400*9. 5m。可以根据实际需要进行切割。
4、选用要点

（1）防爆墙分为非保温型，保温型两种。保温型为在金属骨架的内外侧均做纤维水泥钢板，并在骨架中间填充岩棉。保温型防爆墙耐火极限可达到4h。

（2）防爆墙压力值≥400KPa,我公司做的可1000KPa以上。(也就是1MPa）。

准备工作：确认安装位置和尺寸，清理安装表面，确保墙面平整、干燥和坚固。测量和标记：根据墙板尺寸，在墙面上进行测量和标记，确定安装的位置和线路。使用水平仪和垂直仪确保墙板安装的水平和垂直。切割和加工：根据测量数据和标记线路，对泄爆墙板进行切割和加工。根据需要使用适当的切割工具和技术，确保墙板尺寸和形状匹配安装位置。安装固定：使用合适的固定材料，如螺丝 等，将泄爆墙板安装在墙面上。确保固定牢固且符合设计要求。密封处理：根据需要，在泄爆墙板与墙面接缝处进行密封处理，以防止气体、液体或火焰通过缝隙渗透。检查和测试：完成安装后，进行检查和测试，确保泄爆墙板的安装符合规范和要求。检查固定是否牢固，检测密封效果等。

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