重庆永川自带饰面抗爆墙

来源：江苏重道工业科技有限公司 时间：2025-03-12 13:16:34 [举报]

住宿与生产、储存、经营合用场所（俗称“三合一”建筑）在我国造成过多起重特大火灾，教训深刻。甲、乙类生产过程中发生的爆炸，冲击波有很大的摧毁力，用普通的砖墙很难抗御，即使原来墙体耐火极限很高，也会因墙体破坏失去防护作用。为人身安全，要求有爆炸危险的厂房内不应设置休息室、办公室等，确因条件限制需要设置时，应采用能够抵御相应爆炸作用的墙体分隔。
  继续说一下，防爆墙和抗爆墙在设计目的、材料和结构、性能要求以及建造和安装等方面存在一些差异。材料和结构：防爆墙和抗爆墙通常由钢筋混凝土、钢板或钢板加玻璃组成。但是，它们的结构和设计存在一些差异。同时，抗爆墙的墙体一般较厚，这样才能承受意外爆炸带来的压力和冲击力。防爆墙的结构相对简单，墙体一般不需要过厚，但需要有防火、防爆和防水等功能。性能要求：防爆墙的性能要求主要包括防爆、防火、隔热、防水等方面。抗爆墙的性能要求主要包括抗震、防爆、防火、隔热等方面。根据不同的场所和需要，抗爆墙的设计和性能要求也有所不同5。

一、概述抗爆墙是由金属结构组成的墙体。与钢筋混凝土抗爆墙相比它具有重量轻和易装易卸可回收再利用等优点。抗爆墙由具有抗爆能力的不燃材料构成。二、适用范围适用于石油化工、核电、、离岸石油平台、电源变压器室、仓库等。
在建筑物内需要分隔的存放有易爆物品的工房。三、材料与结构抗爆墙由钢龙骨和纤维水泥复合钢板及岩棉组成。纤维水泥复合钢板是由上下两块冲孔的0.5mm厚镀锌钢板强力压挤在8.5mm厚纤维水泥上构成的合成防火板材，夹在两层钢板中间的纤维水泥层具有吸收能量的作用。纤维水泥复合钢板的规格是2400×1200×9.5（2440×1220×9.5）。施工时可以根据实际需要进行切割。纤维水泥复合钢板的表面平整，不用找平即可做涂料等各种装饰，若不做装饰面层还可以使建筑更能体现工业感。四、选用要点抗爆墙分为非保温型和保温型两种。保温型为在金属骨架的内外两侧均做纤维水泥复合钢板，并在骨架中间填充岩棉。保温型抗爆墙耐火极限可达4h。抗爆墙在选定生产厂家后，需要由生产厂家做二次设计。抗爆墙的钢龙骨采用冷弯等边槽钢，冷弯等边槽钢的尺寸大小根据抗爆压力值的要求和墙体高度经结构计算确定。

施工方案一、参考图集国家建筑标准设计图集-14J938-《抗爆、泄塌门窗及屋盖、墙体建筑构造》
二、施工流程测量定位放线 → 连接件安装 → 龙骨安装 → 抗爆外板安装 → 填充防火岩棉 → 抗爆内板安装 → 清理收尾。
三、前期准备1.厂家资质：选择施工资质且具备抗爆墙检测报告的施工厂家；2.深化设计：由厂家结合图集规范与建筑设计图要求进行二次深化设计；3.机械准备：外墙脚手架、移动脚手架、登高车、叉车、吊车等；4.人员准备：现场施工人员具备相关作业证，如电焊证、登高证等，并且通过了现场安全培训教育后才可入场施工。
四、材料准备根据设计图和图集规范要求，选用的材料需符合本工程的设计要求，且具备合格证、检测报告等证明文件。1.抗爆板材：纤维水泥复合钢板，1200mm*2400mm*9.5mm；2.墙体龙骨：等边冷弯槽钢，150*50*3mm；3.墙体填充：150mm厚防火保温岩棉；4.辅材耗材：膨胀螺栓、抗爆板螺丝、切割片、角码、防锈漆等；
五、施工步骤1.定位放线：依据设计图，在施工面的梁柱和地面上，使用水平仪、卷尺测量在墙体标记出抗爆墙四周边线，同时定出天地龙骨的位置。标记完成后，应进行复核，检查位置线的准确性和完整性，如有变差应及时调整；2.连接件安装：依据标记的位置线，使用冲击钻在主体结构上钻孔，将龙骨连接件用膨胀螺栓固定于主体结构上；3.龙骨安装：依据标记的位置线，用膨胀螺栓固定好天地龙骨。天地龙骨固定好后，按两者间的净距离切割竖向龙骨。竖向龙骨切割好后依次推入天地龙骨间，翼缘朝向拟安装板材的方向。待位置和垂直度调好后，将其两端与天地龙骨焊接固定。龙骨的间距1200mm。竖向龙骨型号为150*50*3mm冷弯等边槽钢双向背靠背安装，焊接固定，横向龙骨型号为150*50*3mm冷弯等边槽钢，焊接处须饱满，并涂刷防锈漆；4.抗爆外板安装：将尺寸为1200*2400*9.5mm抗爆板按照尺寸要求裁切好，裁切时应沿直线切割，用抗爆板螺丝固定在龙骨上；5.防火岩棉填充：在龙骨之间，填充150mm厚防火保温岩棉，铺设过程需确保岩棉平整；6.抗爆内板安装：内板安装与外板工艺一致；7.清理收尾：清理现场施工垃圾，堆放到项目垃圾集放地点，并对整体施工成果对照设计图做后的检查，确保施工成果符合设计要求；
六、完工验收施工完成后，需要对抗爆墙进行质量检测与验收。检测内容包括墙体的尺寸、垂直度、平整度等指标。验收过程中，要按照相关标准和规范进行，确保泄墙的性能和质量符合设计要求。

1、防爆墙与防火墙有什么不同？       防爆墙又称抗爆墙，是用于抵抗来自建筑物外部或内部爆炸冲击波的围挡与防护结构，通常采用钢筋混凝土或配筋砌体墙体，此类墙体一般能抵抗爆炸压力值不小0.4MPa的冲击；抗爆门一般为钢质材料，抗爆窗一般由钢和夹层玻璃构成，允许抗爆压力值均不小于1MPa。      防爆墙与防火墙的主要区别在于墙体本身的抗侧压强度不同。防爆墙主要考虑爆炸冲击波对整个墙体产生的超压冲击，而防火墙则主要考虑一侧因火灾导致结构破坏或倒塌作用于墙体某局部面积的侧压力。2、防爆墙如何设计?      防爆墙需要根据设置部位所在空间的几何形状与尺寸、爆炸物质的特性、爆炸后可能产生的超压强度，经计算后确定其墙体类型、厚度、配筋及必要的减压措施。例如，在防爆墙外表面设置减压板等吸能设施。

抗爆墙是一种具有抗冲击波能力的墙体，可以将爆炸的破坏作用限制在一定范围内。与钢筋混凝土防爆墙相比，具有重量轻、易装卸、可回收利用等优点。适用范围：适用于石油、化工、核电、高岸石油平台、电源变器室、仓库等，需要在建筑物内分开存放易燃易爆物品。

一、简述石油化工建筑抗爆设计是目前结构计算中的难点问题，本文参照中国与美国规范相关的条文说明，以及有关爆炸理论的计算方法，详述了爆炸荷载的成因与传递形式，给出了相应的设计流程与注意要点。本文后半节通过对国内部分设计单位已有案例的剖析，给出了部分抗爆构造做法，对设计此类建筑物提供一定参考。石油化工装置多数具有易燃、易爆的特点，这类装置一旦发生事故，可能会引起火灾和爆炸事故。尽管从统计意义上来讲，爆炸和大规模火灾发生的概率较小，但其后果却十分严重，将会对人员、财产、环境、公共安全等产生影响。在石化装置中，类似控制室等建筑是保障装置正常运行的，它控制着装置的运行状态，同时也是临时避难的人员聚集场所。因此，在实际中要求当厂区内发生爆炸事故时，不应发生损坏，避免因装置失控造成更大规模的次生灾害和人员伤亡。近年来，石油化工结构抗爆设计在石化行业中被广泛应用。抗爆设计具有区别于传统静力结构设计的特点，同时爆炸响应属于冲击荷载作用，这使得它同时又与往复作用的地震动力分析存在较大差别，考虑到其作用和响应的特殊性，抗爆设计应按弹塑性状态进行计算较为恰当。在有关规范颁布以前，国内抗爆设计无规范可以遵循时，工程设计人员大都依赖国外相关的参考资料进行设计计算，2022年实施的《石油化工建筑物抗爆设计标准》，很大程度上借鉴了美国土木工程协会（ASCE）所编写的《Design of Blast Resistant Buildings in Petrochemical Facilities》，美国规范里相关的设计方法和计算理论也被一直沿用至今。按结构重要性的判别，需做抗爆设计的应当至少属于乙类建筑，所以需要特别注意的是尽量避免内部形成单跨框架，这个在方案阶段应予以回避。此外，抗爆建筑的造价随建筑高度的增加变化较为显著，高宽比小的低矮体型结构更有利于抵抗爆炸荷载和倾覆作用，因此现行的抗爆设计规范不建议层数超过两层，基本规定里描述以一层为宜，这也是设计时应注意的要点。对于在行政办公区，远离爆炸危险源时是否还需要抗爆设计仍存在不小争议，目前新规范的颁布实施并不是告诉设计人什么情况需要进行抗爆设计，而更多的是告诉设计人如何进行抗爆设计，因此判断一个建筑是否进行抗爆设计没有明显标准。目前比较主流的认知是以安全评估所得的冲击波超压大小来衡量是否进行抗爆计算，若冲击波超压较低时则不必进行整个结构的抗爆设计，仅需进行门窗上的补强即可。二、石油化工行业中的爆炸荷载石油化工行业建筑物抗爆设计采用的是蒸汽云爆炸模型，蒸汽云爆炸是指在一个开敞空间内，爆炸产生的冲击波对周围一定距离范围内的建筑物造成直接伤害，蒸汽云爆炸的爆炸中心并不一定在可燃物泄露处或点火处，这个若有特殊计算需要时应当加以注意。前述的蒸汽云爆炸会产生超压冲击波作用在裸露的建筑物表面上，之所以称之为超压是指空气中压力标准大气压。超压冲击波冲击时，压力随时间迅速衰减，当其衰减至大气压以下时又会形成负压，后再回弹至大气压，对应的压力变化曲线见图1.1所示。在模型简化时，会将此时程曲线简化为折线形式，而依据冲量和峰值压力相等的原则，折线又可简化为等斜率的三角形直线，如图1.2所示。

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