产品别名 |
抗爆墙 |
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抗爆墙 防爆墙一字之变，很多同学疑惑抗爆墙和防爆墙是否是同一种墙体，实际上这两种墙体从外观上看差别不大，但实质上还是有一定的区别，主要体现在如下方面：一、设计目的抗爆墙是为了防止爆炸时产生的冲击波、碎片等对建筑物进行破坏而设计的，其主要作用是承受爆炸冲击和防止建筑物倒塌。而防爆墙则是为了防止火灾、气体泄漏等引起的火灾或爆炸向外扩散，其主要作用是隔离火灾或爆炸，防止火势蔓延。二、使用材料、结构和耐火性能1.材料抗爆墙通常采用厚重的钢筋混凝土、钢结构、特种玻璃等坚固的材料，以提高墙体的抗冲击性能；防爆墙使用的材料包括防爆板、纤维水泥板、防火玻璃等耐火材料，火势不蔓延。2.结构特点抗爆墙的结构较为复杂，通常需要考虑墙体的厚度、强度和承重能力等因素。防爆墙的结构相对简单，墙体厚度较小，但需要具备防火、防爆和防水等功能。3.耐火性能抗爆墙主要强调的是在爆炸发生时的抵抗能力，同时需要考虑一定的防火性能，而防爆墙通常需要具有较高的耐火性能，以防止火势蔓延。三、设计要求抗爆墙一般要求具有高度的韧性和抗震性，而且需要考虑建筑物的不同部位对应的力学性能和安全要求。而防爆墙除需要考虑爆炸产生的伤害能力之外，还要考虑建筑物内部人员的疏散和逃生问题。四、应用场合抗爆墙主要用于工业、军事等高度安全要求的场所，而防爆墙则主要用于一般民用建筑物的内部，旨在人员生命安全和防止火灾蔓延。五、其他1.单从抗爆性能来比较，抗爆墙所要承受的爆炸力量远大于防爆墙，因此抗爆墙要比防爆墙更加坚固和。2.抗爆墙的建设用材和技术要求相对较高，因此造价也相对较高；而防爆墙的建设用材和技术要求相对较低，造价相对较低。
一、概述抗爆墙是由金属结构组成的墙体。与钢筋混凝土抗爆墙相比它具有重量轻和易装易卸可回收再利用等优点。抗爆墙由具有抗爆能力的不燃材料构成。二、适用范围适用于石油化工、核电、、离岸石油平台、电源变压器室、仓库等。
在建筑物内需要分隔的存放有易爆物品的工房。三、材料与结构抗爆墙由钢龙骨和纤维水泥复合钢板及岩棉组成。纤维水泥复合钢板是由上下两块冲孔的0.5mm厚镀锌钢板强力压挤在8.5mm厚纤维水泥上构成的合成防火板材，夹在两层钢板中间的纤维水泥层具有吸收能量的作用。纤维水泥复合钢板的规格是2400×1200×9.5（2440×1220×9.5）。施工时可以根据实际需要进行切割。纤维水泥复合钢板的表面平整，不用找平即可做涂料等各种装饰，若不做装饰面层还可以使建筑更能体现工业感。四、选用要点抗爆墙分为非保温型和保温型两种。保温型为在金属骨架的内外两侧均做纤维水泥复合钢板，并在骨架中间填充岩棉。保温型抗爆墙耐火极限可达4h。抗爆墙在选定生产厂家后，需要由生产厂家做二次设计。抗爆墙的钢龙骨采用冷弯等边槽钢，冷弯等边槽钢的尺寸大小根据抗爆压力值的要求和墙体高度经结构计算确定。
施工方案一、参考图集国家建筑标准设计图集-14J938-《抗爆、泄塌门窗及屋盖、墙体建筑构造》
二、施工流程测量定位放线 → 连接件安装 → 龙骨安装 → 抗爆外板安装 → 填充防火岩棉 → 抗爆内板安装 → 清理收尾。
三、前期准备1.厂家资质：选择施工资质且具备抗爆墙检测报告的施工厂家；2.深化设计：由厂家结合图集规范与建筑设计图要求进行二次深化设计；3.机械准备：外墙脚手架、移动脚手架、登高车、叉车、吊车等；4.人员准备：现场施工人员具备相关作业证，如电焊证、登高证等，并且通过了现场安全培训教育后才可入场施工。
四、材料准备根据设计图和图集规范要求，选用的材料需符合本工程的设计要求，且具备合格证、检测报告等证明文件。1.抗爆板材：纤维水泥复合钢板，1200mm*2400mm*9.5mm；2.墙体龙骨：等边冷弯槽钢，150*50*3mm；3.墙体填充：150mm厚防火保温岩棉；4.辅材耗材：膨胀螺栓、抗爆板螺丝、切割片、角码、防锈漆等；
五、施工步骤1.定位放线：依据设计图，在施工面的梁柱和地面上，使用水平仪、卷尺测量在墙体标记出抗爆墙四周边线，同时定出天地龙骨的位置。标记完成后，应进行复核，检查位置线的准确性和完整性，如有变差应及时调整；2.连接件安装：依据标记的位置线，使用冲击钻在主体结构上钻孔，将龙骨连接件用膨胀螺栓固定于主体结构上；3.龙骨安装：依据标记的位置线，用膨胀螺栓固定好天地龙骨。天地龙骨固定好后，按两者间的净距离切割竖向龙骨。竖向龙骨切割好后依次推入天地龙骨间，翼缘朝向拟安装板材的方向。待位置和垂直度调好后，将其两端与天地龙骨焊接固定。龙骨的间距1200mm。竖向龙骨型号为150*50*3mm冷弯等边槽钢双向背靠背安装，焊接固定，横向龙骨型号为150*50*3mm冷弯等边槽钢，焊接处须饱满，并涂刷防锈漆；4.抗爆外板安装：将尺寸为1200*2400*9.5mm抗爆板按照尺寸要求裁切好，裁切时应沿直线切割，用抗爆板螺丝固定在龙骨上；5.防火岩棉填充：在龙骨之间，填充150mm厚防火保温岩棉，铺设过程需确保岩棉平整；6.抗爆内板安装：内板安装与外板工艺一致；7.清理收尾：清理现场施工垃圾，堆放到项目垃圾集放地点，并对整体施工成果对照设计图做后的检查，确保施工成果符合设计要求；
六、完工验收施工完成后，需要对抗爆墙进行质量检测与验收。检测内容包括墙体的尺寸、垂直度、平整度等指标。验收过程中，要按照相关标准和规范进行，确保泄墙的性能和质量符合设计要求。
装饰抗爆墙系统优势
1、抗爆、防火、轻质环保、防潮湿、免维护，美观坚固。2、干式作业,安装快捷灵活。3、使用寿命长,可回收再用。4、不燃、、无烟、能抵御碳氢化合物和燃料喷射火焰。5、大规格板幅,板材具有颜色图案,简单的骨架系统，标准的固定件,干式作业,标准的安装方法,简单快捷。6、丰富的外墙装饰效果,图案多样，色彩丰富,可任意组合,为设计师提供广阔的创意空间。技术参数
抗爆墙是一种具有抗冲击波能力的墙体，可以将爆炸的破坏作用限制在一定范围内。与钢筋混凝土防爆墙相比，具有重量轻、易装卸、可回收利用等优点。适用范围：适用于石油、化工、核电、高岸石油平台、电源变器室、仓库等，需要在建筑物内分开存放易燃易爆物品。
一、简述石油化工建筑抗爆设计是目前结构计算中的难点问题，本文参照中国与美国规范相关的条文说明，以及有关爆炸理论的计算方法，详述了爆炸荷载的成因与传递形式，给出了相应的设计流程与注意要点。本文后半节通过对国内部分设计单位已有案例的剖析，给出了部分抗爆构造做法，对设计此类建筑物提供一定参考。石油化工装置多数具有易燃、易爆的特点，这类装置一旦发生事故，可能会引起火灾和爆炸事故。尽管从统计意义上来讲，爆炸和大规模火灾发生的概率较小，但其后果却十分严重，将会对人员、财产、环境、公共安全等产生影响。在石化装置中，类似控制室等建筑是保障装置正常运行的，它控制着装置的运行状态，同时也是临时避难的人员聚集场所。因此，在实际中要求当厂区内发生爆炸事故时，不应发生损坏，避免因装置失控造成更大规模的次生灾害和人员伤亡。近年来，石油化工结构抗爆设计在石化行业中被广泛应用。抗爆设计具有区别于传统静力结构设计的特点，同时爆炸响应属于冲击荷载作用，这使得它同时又与往复作用的地震动力分析存在较大差别，考虑到其作用和响应的特殊性，抗爆设计应按弹塑性状态进行计算较为恰当。在有关规范颁布以前，国内抗爆设计无规范可以遵循时，工程设计人员大都依赖国外相关的参考资料进行设计计算，2022年实施的《石油化工建筑物抗爆设计标准》，很大程度上借鉴了美国土木工程协会（ASCE）所编写的《Design of Blast Resistant Buildings in Petrochemical Facilities》，美国规范里相关的设计方法和计算理论也被一直沿用至今。按结构重要性的判别，需做抗爆设计的应当至少属于乙类建筑，所以需要特别注意的是尽量避免内部形成单跨框架，这个在方案阶段应予以回避。此外，抗爆建筑的造价随建筑高度的增加变化较为显著，高宽比小的低矮体型结构更有利于抵抗爆炸荷载和倾覆作用，因此现行的抗爆设计规范不建议层数超过两层，基本规定里描述以一层为宜，这也是设计时应注意的要点。对于在行政办公区，远离爆炸危险源时是否还需要抗爆设计仍存在不小争议，目前新规范的颁布实施并不是告诉设计人什么情况需要进行抗爆设计，而更多的是告诉设计人如何进行抗爆设计，因此判断一个建筑是否进行抗爆设计没有明显标准。目前比较主流的认知是以安全评估所得的冲击波超压大小来衡量是否进行抗爆计算，若冲击波超压较低时则不必进行整个结构的抗爆设计，仅需进行门窗上的补强即可。二、石油化工行业中的爆炸荷载石油化工行业建筑物抗爆设计采用的是蒸汽云爆炸模型，蒸汽云爆炸是指在一个开敞空间内，爆炸产生的冲击波对周围一定距离范围内的建筑物造成直接伤害，蒸汽云爆炸的爆炸中心并不一定在可燃物泄露处或点火处，这个若有特殊计算需要时应当加以注意。前述的蒸汽云爆炸会产生超压冲击波作用在裸露的建筑物表面上，之所以称之为超压是指空气中压力标准大气压。超压冲击波冲击时，压力随时间迅速衰减，当其衰减至大气压以下时又会形成负压，后再回弹至大气压，对应的压力变化曲线见图1.1所示。在模型简化时，会将此时程曲线简化为折线形式，而依据冲量和峰值压力相等的原则，折线又可简化为等斜率的三角形直线，如图1.2所示。
