安徽合肥KBQ2抗爆墙

《建筑设计防火规范》中规定： 办公室、休息室等不应设置在甲、乙类厂房内，确需贴邻本厂房时，其耐火等级不应低于二级，并应采用耐火极限不低于3.00h的防爆墙与厂房分隔，且应设置立的安全出口。上述规定在2023年6月1日开始实行的《建筑防火通用规范》中废除，并且重新规定：直接服务于生产的办公室、休息室等辅助用房与甲、乙类厂房贴邻时，应采用耐火极限不低于3.00h的抗爆墙与厂房中有爆炸危险的区域分隔，安全出口应立设置。

一、概述抗爆墙是由金属结构组成的墙体。与钢筋混凝土抗爆墙相比它具有重量轻和易装易卸可回收再利用等优点。抗爆墙由具有抗爆能力的不燃材料构成。二、适用范围适用于石油化工、核电、、离岸石油平台、电源变压器室、仓库等。
在建筑物内需要分隔的存放有易爆物品的工房。三、材料与结构抗爆墙由钢龙骨和纤维水泥复合钢板及岩棉组成。纤维水泥复合钢板是由上下两块冲孔的0.5mm厚镀锌钢板强力压挤在8.5mm厚纤维水泥上构成的合成防火板材，夹在两层钢板中间的纤维水泥层具有吸收能量的作用。纤维水泥复合钢板的规格是2400×1200×9.5（2440×1220×9.5）。施工时可以根据实际需要进行切割。纤维水泥复合钢板的表面平整，不用找平即可做涂料等各种装饰，若不做装饰面层还可以使建筑更能体现工业感。四、选用要点抗爆墙分为非保温型和保温型两种。保温型为在金属骨架的内外两侧均做纤维水泥复合钢板，并在骨架中间填充岩棉。保温型抗爆墙耐火极限可达4h。抗爆墙在选定生产厂家后，需要由生产厂家做二次设计。抗爆墙的钢龙骨采用冷弯等边槽钢，冷弯等边槽钢的尺寸大小根据抗爆压力值的要求和墙体高度经结构计算确定。

施工方案一、参考图集国家建筑标准设计图集-14J938-《抗爆、泄塌门窗及屋盖、墙体建筑构造》
二、施工流程测量定位放线 → 连接件安装 → 龙骨安装 → 抗爆外板安装 → 填充防火岩棉 → 抗爆内板安装 → 清理收尾。
三、前期准备1.厂家资质：选择施工资质且具备抗爆墙检测报告的施工厂家；2.深化设计：由厂家结合图集规范与建筑设计图要求进行二次深化设计；3.机械准备：外墙脚手架、移动脚手架、登高车、叉车、吊车等；4.人员准备：现场施工人员具备相关作业证，如电焊证、登高证等，并且通过了现场安全培训教育后才可入场施工。
四、材料准备根据设计图和图集规范要求，选用的材料需符合本工程的设计要求，且具备合格证、检测报告等证明文件。1.抗爆板材：纤维水泥复合钢板，1200mm*2400mm*9.5mm；2.墙体龙骨：等边冷弯槽钢，150*50*3mm；3.墙体填充：150mm厚防火保温岩棉；4.辅材耗材：膨胀螺栓、抗爆板螺丝、切割片、角码、防锈漆等；
五、施工步骤1.定位放线：依据设计图，在施工面的梁柱和地面上，使用水平仪、卷尺测量在墙体标记出抗爆墙四周边线，同时定出天地龙骨的位置。标记完成后，应进行复核，检查位置线的准确性和完整性，如有变差应及时调整；2.连接件安装：依据标记的位置线，使用冲击钻在主体结构上钻孔，将龙骨连接件用膨胀螺栓固定于主体结构上；3.龙骨安装：依据标记的位置线，用膨胀螺栓固定好天地龙骨。天地龙骨固定好后，按两者间的净距离切割竖向龙骨。竖向龙骨切割好后依次推入天地龙骨间，翼缘朝向拟安装板材的方向。待位置和垂直度调好后，将其两端与天地龙骨焊接固定。龙骨的间距1200mm。竖向龙骨型号为150*50*3mm冷弯等边槽钢双向背靠背安装，焊接固定，横向龙骨型号为150*50*3mm冷弯等边槽钢，焊接处须饱满，并涂刷防锈漆；4.抗爆外板安装：将尺寸为1200*2400*9.5mm抗爆板按照尺寸要求裁切好，裁切时应沿直线切割，用抗爆板螺丝固定在龙骨上；5.防火岩棉填充：在龙骨之间，填充150mm厚防火保温岩棉，铺设过程需确保岩棉平整；6.抗爆内板安装：内板安装与外板工艺一致；7.清理收尾：清理现场施工垃圾，堆放到项目垃圾集放地点，并对整体施工成果对照设计图做后的检查，确保施工成果符合设计要求；
六、完工验收施工完成后，需要对抗爆墙进行质量检测与验收。检测内容包括墙体的尺寸、垂直度、平整度等指标。验收过程中，要按照相关标准和规范进行，确保泄墙的性能和质量符合设计要求。